塑料注塑模具加工有哪些流程

塑料注塑模具加工有哪些流程，这是每一个想做塑料注塑模具的人都想了解的问题，只有了解了这些，才能geng好的了解模具加工的进度，把控好交期。只是由于模具加工方式比较多，包括构思图纸、开模、生产等。下面霖屏模具厂为大家介绍一下塑料注塑模具厂的大概情况：

塑胶材料在模具行业运用得比较广泛，差不多占据了60%以上。需要加工塑胶模具的时候，很多客户都会优先考虑的模具厂，这是因为这边模具行业起步较早，积累了丰富的经验。

一、耳机塑胶外壳产生缺料的原因

1、注塑机压力不足，注射时间太短。

2、模具内压力不足即在注射周期中注射压力损失太大。 

3、材料流动性的不足。 

4、型腔内空气逸出不良。 

5、浇口不平衡（一模多穴的时候）。

注：1、缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当由于成型条件设定而引起的缺料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定，即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力。  

2、型腔内的排气设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。 

二、解决方法

1、即时：提高模具、料筒温度，提高射出压力，在分型面加上气体逸出槽（深度0.02~0.04mm）宽5~10mm。 

2、短期：加大浇口，加大流边(溢边)。在每模出数多的场合，那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口，还有改变流边的配置，加上气体逸出销，提高模具的光洁度。  

3、长期：避免设计制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加浇口，了解使用耳机塑胶外壳的场合，合适的话尽量使用流动性好的材料。