注塑加工排气的设计要点

众所周知，精密注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一D的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。为了达到一种G好的注塑加工效果，台州市黄岩霖屏塑料模具厂工程师就来普及一些注塑加工的知识。

下面我们简单来介绍下注塑加工排气的设计要点。

1、排气要保证迅速、W全，排气速度要与充模速度相适应；

2、排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位；

3、排气槽应尽量开设在分型面上；

4、排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处，如冷料井的尽端；

5、为了模具制造和清模方便，排气槽应尽量设在凹模一侧；

6、排气槽方向不应朝向操作面，防止注塑时漏料伤人；

7、排气槽不应有*角，防止积存冷料；

8、排气槽大小尺寸一D要合适（一般厚度在0.2－0.3mm左右），根据具体材料和产品要求进行选择加工，尽量避免造成飞边。